PCB DePaneling Machine Lix-Xiri ta 'Metodi ta' Manutenzjoni
Gwida għall-Għajnuniet tal-Għażla tal-PCB DePaneler u Metodi ta 'Manutenzjoni
I. Għajnuniet għall-Għażla
- Għażla ta 'DePaneler skond it-tip ta' PCB
Bordijiet tat-toqob irregolari / timbru:Tingħata prijorità lill-magna ta 'depaneling tat-tip tat-tħin tat-tħin (appoġġ għal qtugħ ta' passaġġi kumplessi, l-istress huwa biss 1/100 tal-manwal).
Bord ta 'V-Cut Straight: Irrakkomanda DePaneler tat-tip ta' sikkina bil-mixi (effiċjenza għolja, bi prezz baxx, appoġġ għal trasport awtomatiku).
Bordijiet irqaq / Bordijiet tal-Komponenti SMD ta 'Preċiżjoni: Agħżel magna ta' DePaneling tat-tip giljottina (stress ta 'shear 180μst biex tevita l-ikkrekkjar tal-landa).
Bordijiet flessibbli / bordijiet ultra-rqiqa: għandhom jużaw magna tal-laser depaneling (qtugħ mhux tal-kuntatt, l-ebda burr).
- Iffoka fuq il-parametri ewlenin tal-prestazzjoni
Eżattezza tal-qtugħ: tip tal-lejżer (± {{0}}. 0 1mm) ttip tal-cutter tat-tħin (± {0. 05mm) tip ta 'guillotine (± 0.05mm) mixi tat-tip cutter (± 0.1mm).
Stress tal-Qtugħ: Tip tal-lejżer / tip ta 'giljottina / tip ta' cutter tat-tħin / tip ta 'sikkina tal-mixi / firda manwali.
Rekwiżiti ta 'Awtomazzjoni: Tip ta' cutter tat-tħin kompletament awtomatizzat jew tip ta 'punching huwa rrakkomandat għal produzzjoni ta' volum għoli (appoġġ għal stazzjon doppju u bidla awtomatika tal-għodda).
- Skala ta 'produzzjoni adattata
Lott żgħir / R & D:Cutter tal-giljottina manwali jew sikkina semi-awtomatika Walker (bidla flessibbli tal-linja).
Lott kbir / standardizzazzjoni:It-tip ta 'cutter tat-tħin kompletament awtomatiku jew tip ta' punching (l-effiċjenza żdiedet bi 80%).
II. Metodi ta 'manutenzjoni
- Manutenzjoni ta 'kuljum
Tindif:Naddaf il-fdalijiet tal-għodda u l-borża tal-ġbir tat-trab kuljum biex tevita t-trab li jaffettwa l-eżattezza tal-qtugħ.
Lubrikazzjoni:Żid lubrikant speċjali biex jiggwida l-ferrovija, iċ-ċilindru u partijiet oħra kull ġimgħa (biex tevita li partijiet mill-imblukkar).
Spezzjoni tal-Għodda:Iċċekkja regolarment l-ilbies ta 'cutter tat-tħin / cutter ċirkolari u ibdel jew ibdel mill-ġdid fil-ħin (biex tnaqqas ir-rata tal-burr).
- Manutenzjoni regolari
Kalibrazzjoni:Kalibra l-eżattezza tal-pożizzjonament tal-għodda u l-passaġġ tal-qtugħ kull xahar (tiżgura ± 0. Żball 05mm).
Spezzjoni elettrika:Iċċekkja l-istatus tal-kurduni tal-enerġija, swiċċijiet ta 'waqfien ta' emerġenza u sensuri (biex tevita għeluq mhux mistenni).
Kontroll Ambjentali:Żomm il-workshop ħieles mit-trab, temperatura kostanti u umdità (tnaqqas l-influwenza tal-ambjent fuq l-eżattezza tat-tagħmir).
- Kodiċi tas-Sigurtà
Protezzjoni tal-Operazzjoni:Nuċċalijiet tal-ilbies (tagħmir tat-tip tal-lejżer / tħin tat-tħin jeħtieġ li jkun protett mit-tixrid tal-fdalijiet).
Trattament ta 'Emerġenza:Agħfas immedjatament l-iswiċċ ta 'waqfien ta' emerġenza f'każ ta 'anormalità, u itfi l-poter biex issolvi l-problemi.
Iii. Tabella tal-Paragun tal-Għażla u l-Manutenzjoni
Xena / Rekwiżiti Tagħmir Rakkomandat Punti ta 'Manutenzjoni Ċavetta
Produzzjoni tal-massa V-maqtugħa Vight Vikkina Tip ta 'DePaneler Lubrikazzjoni regolari ta' linji ta 'gwida, verifika ta' kejbils ta 'l-enerġija
DePaneling ta 'Komponenti Sensittivi Guillotine Cutter Type DePaneler Kalibrazzjoni ta' kull xahar ta 'l-ispazjar tal-għodda, operazzjoni anti-statika
Bordijiet taċ-Ċirkuwiti Flessibbli (FPC) Laser DePaneler Tindif regolari tal-lentijiet biex iżomm ambjent ħieles mit-trab
Għażla preċiża u manutenzjoni standardizzata jistgħu jestendu b'mod sinifikanti l-ħajja tat-tagħmir u jtejbu l-kwalità tad-depaneling.
Kif tiġġudika l-kwalità tal-magna tad-depaneling tal-PCB
I. Indikaturi tal-Prestazzjoni Qalba
- Qtugħ ta 'eżattezza u konsistenza
Magna ta 'DePaneling ta' preċiżjoni għolja għandha tiżgura li l-iżball tal-qtugħ inqas minn jew daqs ± 0. 0 5mm (bħal magna depaneling tat-tip cutter tat-tħin biex tappoġġja l-eżattezza ta '± ± 0}. 005mm) il-ħruxija tat-tarf tal-PCB wara jew ugwali għal ± 0.05MM.
Il-ħruxija tat-tarf tal-pcb wara l-qtugħ għandha tkun inqas minn jew daqs 0. 8μm biex tevita l-ħsara ta 'ċirkwit qasir jew komponent ikkawżat mill-burrs.
- Kapaċità tal-Kontroll tal-Istress
DePaneler ta 'kwalità għolja għandu jikkontrolla l-istress tal-qtugħ ta' 180μST (bħal depaneler fl-istil tal-giljottina) biex jipprevjeni l-ikkrekkjar tal-landa jew ksur tal-ġonta tal-istann.
DePaneler bil-lejżer jista 'jelimina kompletament l-istress mekkaniku permezz ta' qtugħ ta 'kuntatt, adattat għal komponenti sensittivi ħafna PCB.
- Awtomazzjoni u effiċjenza
Mudelli kompletament awtomatizzati għandhom bżonn jappoġġjaw qtugħ kontinwu (eż. 60 biċċa / minuta) u jaħdmu bla xkiel bil-linji SMT biex itejbu l-effiċjenza ġenerali b'50%.
Magna tat-tħin għandha tkun mgħammra b'sistema awtomatika li tbiddel l-għodda u l-funzjoni ta 'tagħbija u ħatt onlajn biex tnaqqas l-intervent manwali.
II. Verifika tal-istabbiltà funzjonali
- Durabilità tat-tagħmir
Iċċekkja r-reżistenza għall-ilbies tal-komponenti tal-qalba bħal binarji gwida, ċilindri, eċċ., U l-magna ta 'depaneling ta' kwalità għolja tista 'taħdem b'mod stabbli għal 10, {000 sigħat.
Il-ħajja tal-għodda teħtieġ li tkun ikbar minn jew daqs 6 xhur (eż. Tqattigħ tat-tħin jappoġġja l-irkupru 3-5 darbiet) biex inaqqsu l-ispejjeż fl-użu fit-tul.
- Sigurtà u monitoraġġ intelliġenti
It-tagħmir għandu jkun mgħammar bi swiċċ ta 'waqfien ta' emerġenza, ħakk tas-sigurtà u gwardji taċ-ċippa biex inaqqsu r-riskji operattivi.
Monitoraġġ f'ħin reali tal-parametri tal-qtugħ (eż pressjoni, veloċità) permezz ta 'sistema ta' skoperta intelliġenti, u għeluq awtomatiku f'każ ta 'anormalità. Allarm ta 'għeluq awtomatiku.
- Metodi ta 'verifika tal-kwalità
- Qtugħ ta 'test tal-kampjun
Iċċekkja jekk it-tarf tal-PCB huwiex ċatt wara l-qtugħ, u l-ħxuna residwa ta 'V-CUT għandha tkun inqas minn jew daqs 1/3 tal-ħxuna tal-bord (il-magna tal-mixi ta' sikkina għandha tkun iffokata fuq il-verifika).
Uża tagħmir ta 'lenti jew AOI biex tispezzjona l-wiċċ tal-qtugħ biex tikkonferma li m'hemm l-ebda xquq, delamination jew fojl tar-ram.
- Test ta 'stabbiltà fit-tul
It-tħaddim kontinwu għal aktar minn 8 sigħat, osserva ż-żieda fit-temperatura tat-tagħmir (għandha tkun 15-il grad) u l-istorbju (70dB) huwa anormali.
Ir-rata ta 'falliment statistiku, in-numru ta' fallimenti ta 'kull xahar ta' tagħmir ta 'kwalità għolja għandu jkun inqas minn jew daqs 1 (esklużi fatturi operattivi umani)
