Għodda użata komunement għall-qtugħ tal-PCBs jinkluduCutters tal-lejżer Picosecond, cutters tal-plażma, cutters manwali, DePanelers tal-Groove V uMagna tal-Qtugħ Awtomatiku.

▌Plasma Magna tal-Qtugħ:

Adattat għal bordijiet tal-PCB tal-metall, iżda l-veloċità tal-qtugħ hija bil-mod u tista 'ma tkunx effettiva għal xi materjali speċjali.

 

 

Magna tal-qtugħ manwali:

Faċli biex topera u titgħallem, adattata għal fabbriki żgħar jew utenti individwali. Għalkemm il-veloċità hija bil-mod u l-preċiżjoni mhix għolja, iżda l-prezz tagħha huwa baxx, adattat għall-utenti b'baġit limitat.

 

 

Magna DePaneling ▌V-Groove:

Speċjalizzat fil-qtugħ tal-bordijiet tal-PCB b'V-CUT, huwa kkaratterizzat minn struttura kompatta, operazzjoni sempliċi u sikura, u huwa adattat għal bordijiet tal-PCB ta 'daqsijiet varji.

 

 

Magna tal-qtugħ ▌Automatic:

Faċli u mgħaġġel biex topera, adattata għal bordijiet tal-PCB b'V-CUT, tista 'timminimizza l-istress intern meta taqta' bordijiet, tevita xquq tal-landa u tiżgura li l-partijiet ta 'preċiżjoni ma jiġux imħassra.

 

 

▋Laser Machine Cutting:

Effiċjenti u preċiż, dan it-tagħmir huwa adattat għall-qtugħ ta 'firxa wiesgħa ta' materjali, inklużi bordijiet FPC / PCB, materjali polimeri bħal polimide, materjali mhux metalliċi bħal ċeramika, kwarz, u varjetà ta 'materjali tal-metall u tal-liga.

 

 

L-għażla tal-għodda t-tajba tiddependi fuq bżonnijiet u baġit speċifiċi.Magna tal-Qtugħ Awtomatikuhuma relattivament l-aktar kosteffikaċi, jekk għandek bżonn ta 'preċiżjoni għolja u baġit ta' qtugħ ta 'effiċjenza għolja, il-magna tal-qtugħ bil-lejżer hija l-għażla t-tajba; Jekk il-bżonnijiet huma sempliċi u l-baġit huwa limitat, il-magna tal-qtugħ manwali jew il-magna tad-depaneling V-Groove hija aktar adattata.

 

 

 

Forsi tistaqsi

---

 

1.Komparison ta 'parametri ta' tipi differenti ta 'magni ta' depaneling PCB (Marzu 2025)

 

Dan li ġej ibbażat fuq it-teknoloġija mainstream attwali u l-applikazzjonijiet tas-suq, il-magna tal-laser depaneling fl-eżattezza u l-flessibilità tal-vantaġġ, iżda l-ispiża hija ogħla; Magna ta 'depaneling mekkanika hija aktar adattata għal xenarji ta' produzzjoni ta 'massa bi prezz baxx; Mudelli ta 'awtomazzjoni huma adattati għal domanda ta' preċiżjoni għolja ta 'taħlita għolja għall-manifattura elettronika moderna, l-iktar kosteffikaċi.

 

L-ewwel, il-magna tal-laser depaneling

● Parametri UV / Laser Green Laser Laser

Modalità ta 'Qtugħ ta' Fużjoni termali tal-lejżer Mhux Kuntatt Qtugħ Qtugħ ta 'Ablazzjoni tal-Laser ta' Qawwa Għolja
Materjali applikabbli Bord taċ-Ċirkuwitu Flessibbli (FPC), PCB irqiq (inqas minn jew daqs 1mm) sottostrat tar-reżina epossidika, bord oħxon (inqas minn jew daqs 10mm)
Eżattezza tal-qtugħ inqas minn jew daqs {{0}}. 01mm (kontroll tal-microcrack) ± 0.05mm (żona kbira affettwata mis-sħana)
Veloċità tal-Qtugħ 40000mm / Min (dawl aħdar) 2000-8000 mm / min
Vantaġġi mingħajr Burr, jappoġġja qtugħ ta 'mudelli kumplessi, bi prezz baxx, adattat għal pjanċi ħoxnin mingħajr saff tal-metall
Żvantaġġi spiża għolja ta 'tagħmir, is-saff tal-metall jeħtieġ trattament speċjali, żona kbira affettwata mis-sħana, preċiżjoni limitata

 

II. Magna mekkanika ta 'depaneling

 

● Magna tat-tħin

 

Metodu tal-Qtugħ: Qtugħ mekkaniku tal-qtugħ tat-tħin li jdur
Materjali applikabbli: PCB iebes, bord b'ħafna saffi (inqas minn jew daqs 5mm)
Eżattezza tal-Qtugħ: ± 0. 05mm (attrezzaturi personalizzati huma meħtieġa)
Veloċità tal-Qtugħ: 5000-15000 mm / min (off-line)
Vantaġġ: Appoġġ V-CUT u Proċess Ibridu tat-Toqba tat-Timbru
Żvantaġġ: Ilbies tal-għodda mgħaġġel, jeħtieġ sostituzzjoni regolari

 

● Magna tal-qsim tas-sikkina tal-mixi

 

Metodu ta 'Qtugħ: Qtugħ ta' xafra li jirreċiproka
Materjali applikabbli: diviżjoni lineari sempliċi ta 'pjanċi rqaq (inqas minn jew daqs 2mm)
Eżattezza tal-Qtugħ: ± 0. 1mm (aktar burrs tat-tarf)
Veloċità tal-Qtugħ: 3000-6000 mm / min
Vantaġġ: Spiża Baxxa, Operazzjoni Sempliċi
Żvantaġġ: Appoġġ biss qtugħ tal-linja dritta, flessibilità ħażina

 

● Diviżur tat-Tip tal-Ittimbrar

 

Metodu tal-Qtugħ: Molding tal-Ittimbrar tad-Die
Materjali applikabbli: kwantitajiet kbar ta 'PCB standardizzat
Eżattezza tal-qtugħ: ± 0. 2mm (dipendenti fuq l-eżattezza tal-moffa)
Veloċità tal-Qtugħ: 1000-2000 Times / Hour
Vantaġġ: effiċjenza għolja, adattata għal produzzjoni ta 'massa waħda
Żvantaġġ: spiża għolja ta 'forom, li ma jistgħux jadattaw għall-bidliet tad-disinn

 

Iii.Magna awtomatika ta 'depaneling

 

● Magna tal-qsim tal-kurva awtomatika

 

Metodu tal-Qtugħ: Cutter tat-Tħin + Pożizzjonar Viżwali CCD
Materjali Applikabbli: Bordijiet HDI ta 'Densità Għolja, Bordijiet ta' Taħlita Soft u Hard
Eżattezza tal-Qtugħ: ± 0. 02mm (kumpens dinamiku)
Veloċità tal-Qtugħ: 8000-12000 mm / min (in-line)
Vantaġġ: linja ta 'produzzjoni SMT mingħajr saldatura, qtugħ mingħajr attrezzaturi ta' appoġġ
Żvantaġġi: kumplessità għolja tat-tagħmir, spejjeż kbar ta 'manutenzjoni

 

● Magna DePaneling Duplex

 

Mod ta 'Qtugħ: Laser jew Cutter tat-Tħin li jalterna Operazzjoni1
Xenarji Applikabbli: Linja ta 'Assemblea Produzzjoni kontinwa (żieda fl-effiċjenza ta '30%)
Veloċità tal-Qtugħ: Meta mqabbel ma 'stazzjon wieħed, l-effiċjenza ġenerali żdiedet b'40%
Vantaġġ: Naqqas il-ħin ta 'waqfien, issostni multi-tasking b'mod parallel
Żvantaġġi: impronta kbira, investiment inizjali għoli

 

Ir-raba ', l-għażla tar-rakkomandazzjonijiet

Elettronika ta 'Preċiżjoni (bħal moduli tat-telefon ċellulari): Agħti prijorità lill-magna ta' depaneling tal-lejżer ultravjola (eżattezza inqas minn jew daqs {0. 01mm)
Pjanċa ħoxna / sottostrat tal-metall: Magna tal-laser CO₂ jew li tħitji b'qawwa għolja (ħxuna tal-qtugħ inqas minn jew daqs 20mm)
Produzzjoni standardizzata b'volum għoli: magna depaneling tat-tip tal-istampa (l-inqas spiża)
Adattament tal-linja ta 'produzzjoni flessibbli: magna awtomatika ta' depaneling (appoġġ għal qtugħ mingħajr tagħmir)

 

 

 

2. PCB Automatic DePaneling Machine Manutenzjoni u Punti ta 'Manutenzjoni ta' Sostituzzjoni tal-Għodda

I. Punti ta 'Manutenzjoni ta' Kuljum

 

● Tindif u prevenzjoni tat-trab

 

Tindif tal-Lenti / Xafra: Naddaf il-wiċċ tal-lenti tar-ras tal-qtugħ u xafra kuljum b'ċarruta ħielsa mit-trab mgħaddsa f'alkoħol anidru biex tevita li ż-żejt jew il-fdalijiet tal-metall jaffettwaw l-eżattezza tal-qtugħ.
Gwida għat-tindif tal-ferrovija u l-kamin: Naddaf it-trab fuq il-ferrovija tal-gwida u kamin kull nofs xahar, u uża lubrikant speċjali (bħal grass tal-litju) biex jillubrika biex jipprevjeni l-irbit tal-kedd.

 

● Iċċekkja s-sistema tal-passaġġ ottiku u s-sistema tal-pożizzjonament

 

Kalibrazzjoni tal-passaġġ ottiku: Iċċekkja l-offset tar-riflettur u tiffoka mera kull ġimgħa biex tiżgura li l-passaġġ ottiku huwa allinjat (żball inqas minn jew daqs 0. 01mm), u aġġusta l-viti tal-iffissar bil-wrench eżagonali jekk meħtieġ.
Kalibrazzjoni tal-Viżjoni CCD: Ittestja l-eżattezza tas-sistema ta 'pożizzjonament tal-vista kull xahar, ikkoreġi l-immaġni offset mill-bord tal-kalibrazzjoni, kun żgur li l-passaġġ tal-qtugħ jaqbel mal-immarkar tal-bord tal-PCB.

 

● Irfid tal-partijiet li jiċċaqilqu

 

Viti u akkoppjar: Kull tliet xhur iċċekkja l-istat tal-issikkar tal-viti tas-sistema ta 'trasmissjoni u l-akkoppjar biex tevita li tinħall minħabba l-vibrazzjoni (tiffoka fuq il-verifika fi żmien xahar wara l-ewwel użu).

 

It-tieni, sostituzzjoni tax-xafra u manutenzjoni

 

● Proċess ta 'Żarmar tax-Xafra

 

Itfi l-qawwa tat-tagħmir, ilbes ingwanti anti-statiċi, uża għodod speċjali (bħal wrench eżagonali) biex tiżżarma l-modulu fiss tax-xafra, biex tevita oġġetti iebsa li jinbarax il-wiċċ tax-xafra.
Naddaf kwalunkwe fdalijiet li jifdal fuq id-detentur tax-xafra u naddaf is-slot tal-immuntar b'ċarruta ħielsa mit-trab mgħaddsa fl-alkoħol biex tiżgura li l-ebda impuritajiet ma jaffettwaw ix-xafra l-ġdida.

 

● Speċifikazzjonijiet ġodda ta 'installazzjoni tax-xafra

 

Għażla tax-Xafra: Agħżel it-tip tax-xafra skont il-ħxuna tal-materjal (eż. Xfafar tal-karbur tat-tungstenu huma adattati għal PCB iebes, xfafar miksija bid-djamanti huma adattati għal bordijiet flessibbli).
Test tal-Installazzjoni: Ittestja l-bilanċ tax-xafra billi idling b'veloċità baxxa wara l-installazzjoni tax-xafra, osserva jekk hemmx xi tħawwad anormali, u vverifika l-kwalità tat-tarf tal-qtugħ billi tittestja kampjuni tal-qtugħ (l-ebda burr mhu meħtieġ).

 

● Ġestjoni tal-Ħajja tax-Xafra

 

Ilbes Monitoraġġ: Irreġistra t-tul tal-użu tax-xafra (ħajja ġenerali ta '500, 000 qatgħat), uża regolarment mikroskopju biex tivverifika l-grad ta' xedd tat-tarf, u s-sostituzzjoni f'waqtha ta 'xfafar passivati.

 

Iii. Sistema ta 'Tkessiħ u Kontroll tat-Temperatura

 

• Manutenzjoni tal-ilma li tiċċirkola

 

Ibdel l-ilma dejonizzat darba fil-ġimgħa, naddaf il-filtru tat-tank tal-ilma biex tevita li l-iskala tissarraf il-pipeline (huwa rrakkomandat li t-temperatura tal-ilma tkun ikkontrollata fi 20 grad -30 grad).
Ittestjar ta 'kull tliet xhur tal-konduttività tal-likwidu li jkessaħ bil-lejżer (valur standard<10μS/cm), exceeding the standard need to replace the special coolant.

 

• Temperatura ambjentali u kontroll tal-umdità

 

Temperatura tal-ambjent tax-xogħol biex iżżomm 20 grad C - 45 grad C, umdità 40% - 70%, biex tevita temperaturi għoljin li jwasslu għal sħana żejda tat-tagħmir jew umdità baxxa attivata mill-elettriku statiku.

 

Protezzjoni tas-Sigurtà u Prevenzjoni tal-Falliment

 

• Protezzjoni tal-Operazzjoni

 

Il-manutenzjoni teħtieġ li tnaqqas il-provvista tal-enerġija, nuċċalijiet tal-ilbies u maskri tat-trab, żona tal-laser issettja l-protezzjoni tal-ħakk biex tevita bidu aċċidentali.
Iċċekkja regolarment l-affidabbiltà funzjonali tal-buttuna ta 'waqfien ta' emerġenza, senser tal-pressjoni ta 'l-arja u moduli oħra ta' sigurtà.

 

• Issolvi l-problemi

 

Qtugħ ta 'Burr: Iċċekkja l-ilbies tax-xafra jew l-attenwazzjoni tal-qawwa tal-lejżer, aġġusta l-veloċità tal-qtugħ u l-parametri tal-pressjoni tal-arja.
Offset tal-Pożizzjonament: Naddaf il-lenti CCD u ikkalibra mill-ġdid is-sistema tal-vista, iċċekkja l-issikkar taċ-ċinturin tas-sewqan.

 

Rakkomandazzjonijiet taċ-Ċiklu ta 'Manutenzjoni Kritika

 

 

proġetti‌	frekwenza‌
Tindif tax-xafra	kuljum
Lubrikazzjoni gwida	Semimmont
Sostituzzjoni tal-ilma li jkessaħ	kull ġimgħa
Kalibrazzjoni tal-passaġġ ottiku	kull ġimgħa
Sostituzzjoni tax-xafra	Ibbażat fuq il-monitoraġġ tal-ilbies

 

Significantly extends equipment life and guarantees PCB depaneling yields (>99.5%) permezz ta 'proċessi ta' manutenzjoni standardizzati.

 

 

3.PCB DePaneling Machine Tool Sostituzzjoni Standard

 

Flimkien mal-ispeċifikazzjonijiet tekniċi attwali (Marzu 2025) u l-prattika tal-industrija, l-istandards ta 'sostituzzjoni tal-għodda tal-magna tal-PCB depaneling jeħtieġ li jkunu bbażati fuq il-ħajja, id-degradazzjoni tal-prestazzjoni u l-ħsara fiżika u dimensjonijiet oħra tal-ġudizzju komprensiv, il-kriterji speċifiċi huma kif ġej:

 

L-ewwel, indikaturi tal-ħajja

 

• Qtugħ tal-limitu tan-numru

 

Il-ħajja standard tal-għodod tal-qtugħ tal-karbur tat-tungstenu hija ta '2 miljun qatgħa (ikkalkulata bħala 1000 darba kuljum, ċiklu ta' sostituzzjoni ta 'madwar 5 snin).
Ħajja ta 'għodda miksija bid-djamanti sa 3 miljun qtugħ (għal bordijiet flessibbli ta' preċiżjoni għolja).

 

• Ħinijiet tax-xogħol akkumulati

 

Wara 500 siegħa ta 'użu kontinwu, hemm bżonn ta' kontroll obbligatorju ta 'l-ilbies ta' l-għodda, anke jekk in-numru tal-limitu ta 'qatgħat ma ntlaħaqx.

II. Determinazzjoni tad-Deterjorazzjoni tal-Prestazzjoni

 

• Deterjorazzjoni tal-kwalità tal-qtugħ

 

Burr rate exceeds the standard: the height of the burr at the edge of the PCB after cutting is >0. 05mm jew l-ammont ta 'burrs residwi jiżdied b'mod sinifikanti.

Cutting mark offset: the cutting path deviates from the design trajectory by >0. 1mm minħabba l-ilbies tal-għodda (li għandu jiġi skopert mis-sistema tal-vista CCD).

 

• Effiċjenza mnaqqsa tal-magni

 

Il-ħin tal-qtugħ taħt l-istess parametri huwa estiż b'aktar minn 20% (eż., Il-qtugħ oriġinali ta '1.5 sekondi / punti ta' 40Z-ħoxnin tar-ram-ħoxnin huwa estiż għal 1.8 sekondi).

 

III. Determinazzjoni tal-ħsara fiżika

 

• Difetti fit-tarf

 

Chipping / Chipping: Għodda tat-tarf tal-laqx jew laqx viżibbli għall-għajn (l-osservazzjoni mikroskopika hija iktar eżatta).
Tqaxxir tal-kisi: Tqaxxir lokalizzat ta 'kisi tal-karbur tad-djamant jew tat-tungstenu, li jirriżulta f'valur ta' ħruxija tal-wiċċ tal-wiċċ RA> 1.6μm.

 

• Deformazzjoni strutturali

 

Għodda Runout Radjali> 0. 02mm (misjuba waqt test idle), li tindika żbilanċ tal-ġisem tal-għodda jew xedd tal-magħżel.

Iv. Proċess ta 'verifika wara sostituzzjoni

 

• Test tal-installazzjoni

 

Wara l-installazzjoni tal-għodda l-ġdida jeħtieġ li twettaq test ta 'idling b'veloċità baxxa (veloċità inqas minn jew daqs 5000rpm), biex tikkonferma li m'hemm l-ebda vibrazzjoni anormali.
Test maqtugħ {{0}} biċċiet ta 'bordijiet tal-kampjun biex jivverifikaw il-kwalità tat-tarf tal-qtugħ (l-għoli tal-burr inqas minn jew daqs 0.03mm huwa kwalifikat).

 

• Kalibrazzjoni tal-parametri

 

Aġġusta l-veloċità tal-qtugħ, il-volum tal-għalf u l-pressjoni tal-arja tat-tkessiħ skont il-karatteristiċi tal-għodda l-ġdida biex tiżgura l-kompatibilità mat-tagħmir.

 

• Tabella ta 'Referenza tal-Kriterji ta' Sostituzzjoni Ewlenin

 

 

Tip ta 'Deċiżjoni	‌Kriterji speċifiċi‌
limitu tal-ħajja tal-ħajja	Għodda tal-azzar tat-tungstenu 2 miljun qatgħa
burr eċċessiv	Għoli tal-Burr> 0. 05mm
Difetti fit-tarf	Chipping / notching viżibbli għall-għajn mikxufa
Verifika tal-installazzjoni	Test cut kampjun burr inqas minn jew daqs 0. 03mm

 

 

Billi tinforza strettament l-istandards ta 'hawn fuq, tista' tiġi evitata żieda fir-rata ta 'ruttam tal-PCB minħabba nuqqas ta' għodda (telf ta 'rendiment<0.5%).

 

 

 

Għaliex Agħżelna

---

 

 

 

 

Jekk għandek xi inkjesta, jekk jogħġbok, toqgħodx lura milli tikkuntattjana. Ħallilna messaġġ u aħna nerġgħu lura lilek dalwaqt.

 

huyuanhuajt@126.com
huyuanhua@exe-dg.com

+86-571-88619378
+8613758117448 (is-Sur Hu)

Kumpanija Hangzhou:Zhejiang Smt Equipment Centre, Bini 4, No.522 Xingguo Road, Linping Economic Development Zone, Hangzhou
Uffiċċju ta 'Shanghai:Kamra 609, Bini 1, Chengyuan Commercial Plaza, No.518, Triq Rongmei, Distrett ta 'Songjiang, Shanghai
Kumpanija Dongguan:Yixie Technology Building, No.10, Yongtou Shanquan Road, Chang'an Town, Dongguan City